吸收塔噴淋層耐磨防腐涂層-耐磨防護(hù)劑，耐磨防腐涂層
吸收塔噴淋層耐磨防腐涂層主要包括TS217刷涂型耐磨防腐涂層和TS213小顆粒耐磨防護(hù)劑組成。是由高性能耐磨抗蝕材料（氧化鋁、碳化硅等）為骨材的耐磨防腐材料。粘接強(qiáng)度高，耐磨損，耐腐蝕，耐老化，可常溫固化，粘度適中，便于涂抹，操作方便。用于脫硫系統(tǒng)吸收塔噴淋層沖刷腐蝕磨損的修復(fù)與防護(hù)。
TS213小顆粒耐磨防護(hù)劑：以堅(jiān)硬的球形小顆粒陶瓷及石英為骨材的耐磨復(fù)合材料。雙組份，灰色膠泥狀，用做吸收塔噴淋層耐磨防腐涂層的中涂耐磨防腐層。
TS217刷涂型耐磨防腐涂層：雙組份，低粘度，內(nèi)含高性能超細(xì)陶瓷顆粒，可刷涂形成一層光滑的耐磨?？捎梦账娏軐幽湍シ栏繉拥牡讓雍兔鎸?。
物性指標(biāo)：
產(chǎn)品名稱(chēng) | 密度 (g/cm3) | 狀態(tài) | 操作時(shí)限 (25℃) | 固化時(shí)間 (25℃) |
TS213小顆粒耐磨防護(hù)劑 | 2.37 | 灰色膏狀 | 30min | 24h |
TS217刷涂型耐磨防腐涂層 | 1.6 | 灰色液狀 | 30min | 24h |
抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 | 建議使用溫度 （℃） |
967 | 366 | 223 | 507 | 89 | -60～160 |
972 | 396 | 243 | 437 | 82 | -60～160 |
操作流程：
1、表面處理：清理吸收塔噴淋層腐蝕磨損部位的雜質(zhì)，噴砂或角磨機(jī)打磨粗化處理，清洗劑（乙酸乙酯、丙酮）清洗并晾置干燥。
2、刷涂底膠：將TS217刷涂型耐磨防腐涂層按規(guī)定比例混合均勻刷涂于待修復(fù)防護(hù)部位既可增強(qiáng)耐磨防腐材料與基材的粘接力，又具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，保證基材不被腐蝕。
3、涂敷耐磨防腐涂層：在底膠固化前將混合均勻的TS213小顆粒耐磨防護(hù)劑涂敷于底膠表面。膠層要壓實(shí)，避免出現(xiàn)孔洞。TS213小顆粒耐磨防護(hù)劑具有優(yōu)異的耐磨損耐腐蝕性能?？捎行p緩噴淋液對(duì)吸收塔筒壁的沖刷腐蝕。
4、刷涂面膠：在小顆粒耐磨防護(hù)劑固化前刷涂一層混合均勻的TS217刷涂型耐磨防腐涂層做面涂。
5、固化：25℃固化24小時(shí)投入使用。冬季溫度低于5℃時(shí)，采用加熱的方法促進(jìn)吸收塔噴淋層耐磨防腐涂層固化。
包裝規(guī)格: 10kg/組；(A組分8kg/桶,B組分2kg/桶) .20kg/組；(A組分16kg/桶,B組分4kg/桶)。
運(yùn)輸貯存: 陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。